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维修爱发科真空泵的前提,是需要知道他经常会出现的几种故障现象

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  维修爱发科真空泵时应需要特别注意的几个问题:
  1、要安装在地面坚固牢固的地方,并且留有足够的空间进行检查,维护和保养。
  2、底座要保持在平稳的状态。提议在底座四角缓冲橡胶或使用螺栓安装,以保证平稳运行和低振动。
  3、与系统的连接管应密封可靠。金属管连接垫圈可以由耐油橡胶制成。能够连接真空软管。管道直径不应该小于真空泵吸入口直径,而且需要管道。道路很短,肘部较少。
  4、在连接线中,使用者可以在真空泵入口上方安装阀门和真空计,以便随时检查真空泵的极限压力。
  5、依据电机标签连接电源,并连接接地线和安装相应规格的保险丝和热继电器。
  6、在通电的情况下进行试运作时,必须拆下电机皮带,确认真空泵转向方向才能投入使用,以预防真空泵反转燃油喷射。
  7、端口安装上电磁阀时,阀门和真空泵应当一起运行。
  8、在工作中散发出来的废气影响工作环境时,油雾过滤器可以被移除或附接到排气口。
  9、安装通常由专业操作工作人员去进行安装。
  爱发科真空泵常见故障及其维修保养方法,具体如下:
  1、泵轴轴承位磨损:传动部位磨损是常见问题,包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损.
  维修保养技巧:当代西方国家多采用高分子复合材料修复法,应用较多的是美国美嘉华技术体系,具有粘着力强、抗压强度大等性能.此方法修复可免拆卸,免机加工.既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损,并大大延长设备部件使用寿命,为企业节省大量停机时间,创造巨大的经济价值.
  2、腐蚀:腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在全部表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等.
  维修保养技巧:采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐,具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点.
  3、壳体裂纹破裂:因铸造、加工缺陷,内应力及超负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象.
  维修保养技巧:常规修复方法是采用焊接,但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金,难以做焊接处理.还有一些易发生爆炸的危险场合,更不易采用焊接修复方法.美嘉华技术是一种"冷焊"技术,可以避免热应力变形,同时材料具有良好的附着力和抗压、抗腐蚀等性能,可限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在低成本的投入下有效保证生产,安全、方便、可靠.
  4、漏油:这是常见的故障之一,主要发生在的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油.
  解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用泵油冲洗,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁.
  5、抽不到的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气.其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响.
  解决方法:更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门.
  6、不能启动:主要表现为加电后不能启动运转.这时应首先检查电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏.在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
  (1)电机烧坏.主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机.这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈.轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈.轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了.
  (2)旋片卡阻.主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片.原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大.这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换.
  
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